Start a conversation ↗

الوصف

الجودة التشغيلية في الإنتاج: تقليل الهدر والحفاظ على المعايير

يومان لمعالجة الجودة المتدنية في المكان الذي تنشأ فيه فعلياً: في محطة العمل

  • 2 أيام — 14 ساعة
  • حضوري أو عن بُعد
  • أساسي
  • حتى 6 مشاركين

يُنظر إلى الهدر وإعادة التشغيل كأمر حتمي لا مفر منه في العمل اليومي. تُكتشف العيوب في نهاية خط الإنتاج أو، وهو الأسوأ، لدى العميل. تعليمات العمل موجودة، لكن كل مشغِّل يعمل بطريقته الخاصة حسب سنوات خبرته. أما الإجراءات المتفق عليها في اجتماعات الجودة فلا تصل إلى أرضية المصنع.

تركّز هذه الساعات الـ14 على الورشة ومحطة العمل. يتعلم المشاركون تحديد مصادر التباين، وجعل تعليمات العمل موثوقة عبر وسائل بسيطة، والتفاعل السريع مع أي عيب يُكتشف، وتثبيت النتائج من خلال روتين إشرافي منتظم. يعالج البرنامج التنفيذ اليومي، وليس تصميم نظام لإدارة الجودة.

أهداف التعلّم

  • تحديد مصادر التباين والجودة المتدنية في محطة العمل الإنتاجية
  • قياس الخسائر الناتجة عن الهدر وإعادة التشغيل على الخط
  • جعل تعليمات العمل موثوقة عبر وسائل منع الخطأ
  • تنظيم الاستجابة الفورية عند اكتشاف عيب
  • قيادة المتابعة اليومية للجودة مع فريقك

ما الذي يميّز هذا البرنامج

سجل عيوب يُبنى ويُحلَّل لخط إنتاج موصوف
وسائل منع الخطأ يصممها المشاركون محطة عمل تلو الأخرى
إحاطة يومية للجودة مدتها خمس دقائق تُعدّ ويُتدرَّب عليها في أرضية المصنع

البرنامج

1حيث تنشأ الجودة المتدنية

النظر إلى محطة العمل

  • مصادر التباين في محطة العمل الإنتاجية
  • الهدر وإعادة التشغيل والخسائر الخفية
  • مقاربة تكلفة الجودة المتدنية في أرضية المصنع
  • تسجيل العيوب وتصنيفها على الخط

2جعل محطة العمل وتعليمات العمل موثوقة

تسهيل الإجراء الصحيح

  • معايير العمل وتعليمات العمل القابلة للاستخدام فعلياً
  • وسائل منع الخطأ وحلول بوكا-يوكي (Poka-Yoke)
  • تنظيم محطة العمل وترتيبها ونظافتها
  • شروط بدء التشغيل والتحقق من القطعة الأولى

3التفاعل السريع مع العيب

التحرك قبل خروج الدفعة

  • الكشف في أقرب نقطة ممكنة من محطة العمل
  • قواعد الإيقاف والتصعيد للمشرفين
  • تحليل سريع للأسباب عند الماكينة
  • الإجراءات الفورية وحماية العميل

4تثبيت النتائج على المدى الطويل

الدور اليومي للإشراف

  • مؤشرات الجودة المعروضة في أرضية المصنع
  • الإحاطة اليومية للأداء مع الفريق
  • تدقيق محطات العمل ومدى الالتزام بالمعيار
  • إشراك المشغِّلين في التحسينات

لمن هذا البرنامج

قادة الفرق والمشرفون وفنيو الجودة والمشغِّلون الرئيسيون في ورش الإنتاج.

المتطلبات المسبقة

لا توجد متطلبات مسبقة

المواعيد والمواقع

36 موعدًا مجدولًا بين نوفمبر 2026 وديسمبر 2027. تُؤكَّد المقاعد حسب ترتيب ورود الطلبات.

نوفمبر 2026

ديسمبر 2026

يناير 2027

فبراير 2027

مارس 2027

أبريل 2027

مايو 2027

يونيو 2027

سبتمبر 2027

أكتوبر 2027

نوفمبر 2027

ديسمبر 2027

لا يناسبكم أيٌّ من هذه المواعيد؟ نفتح دورات إضافية عند الطلب، ويمكن تنفيذ أي برنامج بشكل خاص لفريقكم.

التفاصيل العملية

قبل البرنامج
استبيان تحديد المستوى عبر الإنترنت. تُرسَل أهداف التطوير الخاصة بك إلى المدرب الذي يكيّف الحالات التطبيقية بما يتناسب مع بيئة عملك.
أساليب التدريب
مفاهيم نظرية وورش عمل وحالات تطبيقية. تُقدَّم مواد تدريبية رقمية وبطاقات منهجية.
التقييم
أسئلة اختيار من متعدد وتمارين محاكاة واقعية. تقييم المكتسبات في بداية البرنامج ونهايته، مع تقييم فوري وآخر بعد 60 يومًا.
بعد البرنامج
سنة كاملة من الوصول إلى منصة التعلم الإلكتروني. تقييم ذاتي للمهارات المكتسبة وجلسة متابعة بعد 30 يومًا مع المدرب.
طريقة التسجيل
التسجيل إلكترونيًا أو بناءً على عرض سعر.
مهلة الالتحاق
11 يوم عمل بعد تأكيد التسجيل.
إمكانية الوصول
البرنامج متاح لأصحاب الهمم (أصحاب الاحتياجات الخاصة). يُرجى التواصل مع مسؤول الدعم والتهيئة لدينا لتصميم حل مناسب لاحتياجاتكم: contact@mpf-academy.ae
مواعيد البدء
التحاق مستمر: إضافةً إلى الدورات المجدولة، يمكن بدء هذا البرنامج عند الطلب.