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Description

Qualité opérationnelle en production : réduire les rebuts et tenir les standards

Deux jours pour agir sur la non-qualité là où elle se fabrique : au poste de travail

  • 2 jours — 14 h
  • Présentiel ou à distance
  • Fondamental
  • Jusqu’à 6 participants

Les rebuts et les retouches sont vécus comme une fatalité du métier. Les défauts sont détectés en fin de ligne ou, pire, chez le client. Les modes opératoires existent, mais chacun travaille à sa manière selon son ancienneté. Les actions décidées en réunion qualité ne redescendent jamais jusqu'au poste.

Ces 14 heures se concentrent sur l'atelier et le poste de travail. Le participant apprend à repérer les sources de variation, à fiabiliser le mode opératoire par des dispositifs simples, à réagir vite sur un défaut détecté et à tenir les résultats par les rituels d'encadrement. La formation vise l'exécution quotidienne, et non la construction d'un système de management de la qualité.

Objectifs pédagogiques

  • Repérer les sources de variation et de non-qualité sur un poste de production
  • Chiffrer les pertes liées aux rebuts et aux retouches d'une ligne
  • Fiabiliser un mode opératoire par des dispositifs anti-erreur
  • Organiser la réaction immédiate lors de la détection d'un défaut
  • Animer le suivi quotidien de la qualité avec son équipe

Les points forts

Un relevé de défauts construit et exploité sur une ligne de production décrite
Des dispositifs anti-erreur imaginés poste par poste par les participants
Un point qualité quotidien de cinq minutes préparé et joué en atelier

Programme

1Où se fabrique la non-qualité

Regarder le poste de travail

  • Sources de variation d'un poste de production
  • Rebuts, retouches et pertes cachées
  • Approche du coût de la non-qualité en atelier
  • Relevé et classement des défauts d'une ligne

2Fiabiliser le poste et le mode opératoire

Rendre le bon geste facile

  • Standard de travail et mode opératoire réellement utilisable
  • Dispositifs anti-erreur et solutions poka-yoke
  • Organisation et rangement du poste
  • Conditions de démarrage et validation de première pièce

3Réagir vite sur un défaut

Traiter avant que le lot ne parte

  • Détection au plus près du poste
  • Règles d'arrêt et d'alerte de l'encadrement
  • Analyse rapide des causes au pied de la machine
  • Actions immédiates et protection du client

4Tenir les résultats dans la durée

Le rôle quotidien de l'encadrement

  • Indicateurs qualité affichés en atelier
  • Point de performance quotidien avec l'équipe
  • Audit de poste et respect du standard
  • Implication des opérateurs dans les améliorations

Public concerné

Chefs d'équipe, agents de maîtrise, techniciens qualité et opérateurs référents en atelier de production.

Prérequis

Aucun prérequis

Dates et lieux

36 dates programmées entre novembre 2026 et décembre 2027. Les places sont confirmées par ordre d’arrivée des demandes.

novembre 2026

décembre 2026

janvier 2027

février 2027

mars 2027

avril 2027

mai 2027

juin 2027

septembre 2027

octobre 2027

novembre 2027

décembre 2027

Aucune de ces dates ne vous convient ? Nous ouvrons des sessions supplémentaires sur demande, et chaque programme peut être organisé pour votre seule équipe.

Informations pratiques

Avant la formation
Questionnaire de positionnement en ligne. Vos objectifs de progrès sont transmis au formateur, qui adapte les cas pratiques à votre contexte.
Méthodes pédagogiques
Apports théoriques, ateliers et cas pratiques. Support de cours numérique et fiches méthodes fournis.
Évaluation
QCM et mises en situation. Évaluation des acquis en début et en fin de parcours, évaluation à chaud et à froid à 60 jours.
Après la formation
1 an d'accès à l'espace e-learning. Auto-évaluation des compétences acquises et point de suivi à 30 jours avec votre formateur.
Modalités d’inscription
Inscription en ligne ou sur devis.
Délai d’accès
11 jours ouvrés après confirmation de l'inscription.
Accessibilité
Nos formations sont accessibles aux personnes en situation de handicap. Contactez notre équipe accessibilité pour définir ensemble une solution adaptée : contact@mpf-academy.ae
Dates de démarrage
Entrées permanentes : en plus des sessions programmées, cette formation peut démarrer sur demande.