الوصف

الصيانة عالية الأداء: تحسين موثوقية المعدات وتقليل التوقفات

تجاوز أسلوب معالجة الأعطال الطارئة وابدأ بمواجهة الأعطال التي تُكلّف الإنتاج فعليًا

  • 2 أيام — 14 ساعة
  • حضوري أو عن بُعد
  • متقدم
  • حتى 6 مشاركين

قد يتمتع فريق الصيانة بمهارات عالية ويبقى مع ذلك غارقًا في العمل: المعدات نفسها تتعطل باستمرار، وتُنفَّذ أعمال الصيانة دون سجل قابل للاستخدام، ولا يستطيع أحد تحديد التوقفات الأكثر تأثيرًا على الإنتاج. وهكذا تتوزع الجهود بشكل متناثر على كل ما يتعطل.

يومان من الأدوات القابلة للتطبيق المباشر: قياس أداء المعدات، واستخدام سجل الأعطال لاستهداف التوقفات المكلفة، وإجراء تحليل الأسباب الجذرية حتى الوصول إلى حل مستدام، وتطبيق الصيانة الذاتية بالتعاون مع فرق الإنتاج. تركّز الجلسة على الأدوات نفسها أكثر من تركيزها على كيفية تنظيم إدارة الصيانة.

أهداف التعلّم

  • قياس أداء إحدى المعدات وتفسير الفجوات
  • استخدام سجل الأعطال لاستهداف الإجراءات الصحيحة
  • إجراء تحليل الأسباب الجذرية حتى إزالة الخلل
  • بناء خطة صيانة وقائية متناسبة مع مستوى المخاطر
  • إدخال الصيانة الذاتية بمشاركة مشغّلي المعدات

ما الذي يميّز هذا البرنامج

تُجرى التحليلات على سجلات أعطال حقيقية يقدمها المشاركون
يُحتسب معدل أداء المعدات خطوة بخطوة حتى طريقة عرضه في الاجتماعات
تُصاغ أول معيار للصيانة الذاتية على معدة حقيقية

البرنامج

1قياس أداء المعدات

مؤشرات تدلّ على الإجراء المطلوب

  • تفكيك خسائر المعدات إلى خسائر توقف وسرعة وجودة
  • حساب معدل الأداء الإجمالي وفهم حدوده
  • التمييز بين مؤشرات الموثوقية ومؤشرات قابلية الصيانة
  • عرض النتائج على فرق الإنتاج دون تحويلها إلى تبادل للاتهامات

2استهداف الأعطال المؤثرة

الفرز قبل التنفيذ

  • تنظيف سجل أعمال الصيانة وهيكلته
  • تصنيف التوقفات حسب المعدة وحسب السبب
  • تحديد الأعطال المتكررة والأعطال مرتفعة التكلفة
  • اختيار مشاريع تحسين الموثوقية التي ستُطلق

3تحليل الأسباب وإزالتها

معالجة الخلل لا العَرَض

  • إجراء تحليل الأسباب الجذرية بمشاركة المعنيين
  • التمييز بين الأسباب التقنية والبشرية والتنظيمية
  • التحقق من السبب قبل اعتماد الحل
  • توثيق التعديل والتأكد من فاعليته

4الوقاية وإشراك الإنتاج

الموثوقية تُبنى يومًا بيوم

  • تحديد حجم خطة الصيانة الوقائية وفق أهمية المعدة
  • إعداد بطاقات مهام وقائية قابلة للتنفيذ فعليًا
  • تحديد مهام الصيانة الذاتية الموكلة إلى المشغّلين
  • تنظيم الفحص والتنظيف كوسيلة للكشف المبكر

لمن هذا البرنامج

فنيو ومشرفو الصيانة، بالإضافة إلى مديري الإنتاج المعنيين بتحسين موثوقية المعدات.

المتطلبات المسبقة

خبرة عملية في الصيانة الصناعية.

المواعيد والمواقع

36 موعدًا مجدولًا بين نوفمبر 2026 وديسمبر 2027. تُؤكَّد المقاعد حسب ترتيب ورود الطلبات.

نوفمبر 2026

ديسمبر 2026

يناير 2027

فبراير 2027

مارس 2027

أبريل 2027

مايو 2027

يونيو 2027

سبتمبر 2027

أكتوبر 2027

نوفمبر 2027

ديسمبر 2027

لا يناسبكم أيٌّ من هذه المواعيد؟ نفتح دورات إضافية عند الطلب، ويمكن تنفيذ أي برنامج بشكل خاص لفريقكم.

التفاصيل العملية

قبل البرنامج
استبيان تحديد المستوى عبر الإنترنت. تُرسَل أهداف التطوير الخاصة بك إلى المدرب الذي يكيّف الحالات التطبيقية بما يتناسب مع بيئة عملك.
أساليب التدريب
مفاهيم نظرية وورش عمل وحالات تطبيقية. تُقدَّم مواد تدريبية رقمية وبطاقات منهجية.
التقييم
أسئلة اختيار من متعدد وتمارين محاكاة واقعية. تقييم المكتسبات في بداية البرنامج ونهايته، مع تقييم فوري وآخر بعد 60 يومًا.
بعد البرنامج
سنة كاملة من الوصول إلى منصة التعلم الإلكتروني. تقييم ذاتي للمهارات المكتسبة وجلسة متابعة بعد 30 يومًا مع المدرب.
طريقة التسجيل
التسجيل إلكترونيًا أو بناءً على عرض سعر.
مهلة الالتحاق
11 يوم عمل بعد تأكيد التسجيل.
إمكانية الوصول
البرنامج متاح لأصحاب الهمم (أصحاب الاحتياجات الخاصة). يُرجى التواصل مع مسؤول الدعم والتهيئة لدينا لتصميم حل مناسب لاحتياجاتكم: contact@mpf-academy.ae
مواعيد البدء
التحاق مستمر: إضافةً إلى الدورات المجدولة، يمكن بدء هذا البرنامج عند الطلب.