Start a conversation ↗

الوصف

تحليل أنماط الفشل وآثارها (FMEA) للتصميم والعمليات: تقييم المخاطر وترتيب أولوياتها وتقليصها

إدارة جلسة FMEA داخل فريق عمل وتحويل تقييمات المخاطر إلى خطة عمل قابلة للتنفيذ فعليًا من قبل فرقكم

  • 2 أيام — 14 ساعة
  • حضوري أو عن بُعد
  • متقدم
  • حتى 6 مشاركين

كثيرًا ما يُنظر إلى تحليل أنماط الفشل وآثارها (FMEA) كجدول لا ينتهي يُستكمل في نهاية المشروع لإرضاء عميل أو مدقّق. تتغير التقييمات بحسب مزاج المجموعة، وتُعدّل قيم المؤشرات لتبقى دون حدّ مريح، ولا تتجاوز خطة العمل حدود جدول البيانات. وفي المقابل، يبقى نمط الفشل الذي سيتسبب في الشكوى القادمة من العميل غير مُحدَّد.

يومان من الممارسة العملية لإدارة تحليل FMEA للتصميم ثم تحليل FMEA للعمليات على حالات واقعية: تفكيك التحليل، والبحث عن أنماط الفشل، وبناء سلالم تقييم ملائمة لمؤسستكم، وترتيب الأولويات، وتحديد إجراءات تقليص المخاطر. ويُنجَز العمل بصيغة جماعية، تمامًا كما في جلسة عمل حقيقية.

أهداف التعلّم

  • الاختيار بين FMEA التصميم وFMEA العمليات حسب موضوع التحليل
  • تشكيل فريق العمل وتحضير بيانات الإدخال المطلوبة
  • تحديد أنماط الفشل مع أسبابها وآثارها
  • تكييف سلالم الخطورة والتكرار والكشف مع سياق الشركة
  • ترتيب المخاطر حسب الأولوية وبناء خطة تقليص المخاطر
  • التحقق من أثر الإجراءات من خلال جولة تقييم جديدة

ما الذي يميّز هذا البرنامج

تمرينان كاملان لتحليل FMEA يُنجزان بصيغة جماعية، من تحديد النطاق إلى خطة العمل
بناء سلالم التقييم ثم اختبارها على الحالات التي يقدّمها المشاركون
استخدام الفروقات في التقييم بين المشاركين كمادة للتدرب على تيسير المجموعة

البرنامج

1تحديد إطار التحليل

معرفة نطاق تحليل FMEA قبل البدء

  • تحديد موقع FMEA بين منهجيات تحليل المخاطر المستخدمة في التصميم والإنتاج
  • التمييز بين موضوع التحليل في FMEA التصميم وفي FMEA العمليات
  • تحديد النطاق وتفكيك النظام إلى عناصر قابلة للتحليل
  • جمع بيانات الإدخال وتشكيل فريق العمل

2FMEA التصميم

الانتقال من الوظائف إلى حالات الفشل

  • وصف الوظائف المتوقعة من المنتج أو المكوّن
  • تحديد أنماط الفشل المرتبطة بكل وظيفة
  • تتبّع الأسباب وتقييم الآثار على المستخدم
  • حصر وسائل الكشف القائمة فعلًا في مرحلة التصميم
  • استكمال الجدول تدريجيًا خلال الجلسة

3FMEA العمليات

تتبّع مسار التصنيع خطوة بخطوة

  • تفكيك العملية إلى مهام أولية
  • تحديد حالات فشل كل مهمة وأسبابها
  • ربط الآثار بخصائص المنتج النهائي
  • تقييم وسائل الكشف القائمة في الإنتاج
  • ربط الجدول بخطة الرقابة

4التقييم وترتيب الأولويات والتنفيذ

تحويل الجدول إلى قرارات

  • بناء سلالم الخطورة والتكرار والكشف بما يلائم المؤسسة
  • تيسير جولة التقييم وإدارة الخلاف داخل المجموعة
  • ترتيب أنماط الفشل وتحديد الأولويات
  • تحديد إجراءات تعالج السبب أو تعالج الكشف
  • إعادة التقييم بعد الإجراء وإقفال التحليل

لمن هذا البرنامج

المهندسون والفنيون في وظائف التصميم أو المنهجيات أو الإنتاج أو الجودة، المطلوب منهم تيسير جلسات FMEA أو المشاركة فيها.

المتطلبات المسبقة

يُشترط وجود خبرة في التصميم الصناعي أو الإنتاج للاستفادة الكاملة من الحالات المدروسة.

المواعيد والمواقع

36 موعدًا مجدولًا بين نوفمبر 2026 وديسمبر 2027. تُؤكَّد المقاعد حسب ترتيب ورود الطلبات.

نوفمبر 2026

ديسمبر 2026

يناير 2027

فبراير 2027

مارس 2027

أبريل 2027

مايو 2027

يونيو 2027

سبتمبر 2027

أكتوبر 2027

نوفمبر 2027

ديسمبر 2027

لا يناسبكم أيٌّ من هذه المواعيد؟ نفتح دورات إضافية عند الطلب، ويمكن تنفيذ أي برنامج بشكل خاص لفريقكم.

التفاصيل العملية

قبل البرنامج
استبيان تحديد المستوى عبر الإنترنت. تُرسَل أهداف التطوير الخاصة بك إلى المدرب الذي يكيّف الحالات التطبيقية بما يتناسب مع بيئة عملك.
أساليب التدريب
مفاهيم نظرية وورش عمل وحالات تطبيقية. تُقدَّم مواد تدريبية رقمية وبطاقات منهجية.
التقييم
أسئلة اختيار من متعدد وتمارين محاكاة واقعية. تقييم المكتسبات في بداية البرنامج ونهايته، مع تقييم فوري وآخر بعد 60 يومًا.
بعد البرنامج
سنة كاملة من الوصول إلى منصة التعلم الإلكتروني. تقييم ذاتي للمهارات المكتسبة وجلسة متابعة بعد 30 يومًا مع المدرب.
طريقة التسجيل
التسجيل إلكترونيًا أو بناءً على عرض سعر.
مهلة الالتحاق
11 يوم عمل بعد تأكيد التسجيل.
إمكانية الوصول
البرنامج متاح لأصحاب الهمم (أصحاب الاحتياجات الخاصة). يُرجى التواصل مع مسؤول الدعم والتهيئة لدينا لتصميم حل مناسب لاحتياجاتكم: contact@mpf-academy.ae
مواعيد البدء
التحاق مستمر: إضافةً إلى الدورات المجدولة، يمكن بدء هذا البرنامج عند الطلب.